Óleo anti-impressão digital para superfície de madeira fosca RS-5613

Características e benefícios:

Como revestimento funcional na área de revestimento óptico, o RS-5613 possui forte resistência ao óleo e ao desgaste, o que leva a excelente repelência de óleo e água, prevenção de absorção de água e efeitos de endurecimento. Ele é aplicado como camada superior para superfícies de madeira fosca. Nos últimos anos, devido ao desenvolvimento de materiais foscos de alta qualidade, esse revestimento também tem sido usado para melhorar a resistência antiincrustação e ao desgaste dos materiais foscos, fazendo com que eles tenham até certo ponto efeitos anti-impressão digital.

1. Excelente repelência à água e óleo, desempenho de limpeza fácil

2. Excelente resistência a riscos e desgaste

3. Antiincrustação e anti-impressão digital

4. Resistência ao desgaste prolongada. Resistência excepcional ao atrito da lã de aço e ao atrito da borracha da borracha, resistência a ácidos e álcalis.

5. Baixo atrito dinâmico.

Propriedades dos Materiais e Métodos de Uso:

1. Composição química do material:

Éter isobutil etil perfluorobutil

Perfluorosilano modificado

2. Introdução às Propriedades do Material:

1) Após a pulverização, o ângulo inicial da gota de água desse produto é superior a 110 graus

2) Teste de abrasão de lã de aço: Aplicar lã de aço de 1*1cm (marca japonesa BONSTAR, modelo: 0000) com força de 1000g para um teste de abrasão por mais de 2500 vezes. O ângulo de contato da gota de água de teste é maior que 100 graus e a camada de revestimento não se solta;

4. Introdução aos Métodos de Uso de Materiais:

1. Composição química do material

Perfluorosilano de éter isobutil modificado por perfluorobutilo

2. Introdução aos Métodos de Uso de Materiais

1) Processo úmido, preparar líquido anti-impressão RS-5613, garantir que a aparência esteja intacta, sem danos e vazamentos

2) Pulverizar uniformemente a superfície do produto tratado com plasma. Velocidade de transmissão de referência da esteira transportadora: 60-80cm/minuto

Velocidade de movimento de referência da pulverização: 1200-1350mm/segundo

Vazão de referência: 15ml/minuto

3) Condições de cura:

Velocidade de referência da esteira de assado: 60-80cm/minuto

Temperatura de cozedura de referência: 170°C-180°C

Tempo de referência para assar: 30 minutos

4) Precauções de pulverização:

Antes de pulverizar, remova água, óleo, poeira, etc. da superfície do produto. A limpeza incompleta da superfície pode afetar a adesão da FA. Durante a operação, não toque diretamente no produto com as mãos, pois a graxa nos dedos causará uma superfície ruim da película de pintura. Após abrir o produto, se não for totalmente usado, deve ser selado o quanto antes e colocado em um local fresco e seco. Remova o líquido anti-impressão digital restante da pistola de spray para evitar mistura com outros modelos.

5) Precauções Operacionais

● Mantenha o recipiente completamente selado quando não estiver em uso

● Extinguir vapor em um local com equipamentos de ventilação suficientes. Não inale vapor

● Não entrar em contato com substâncias ácidas, alcalinas ou oxidantes

● Evite contato com olhos e pele. Use óculos de proteção e luvas

● Não engula. Fique longe das crianças

● Limpo completamente após a operação

● Para mais informações, consulte a Embalagem da MSDS:

1. Este produto é embalado em um ambiente ultra-limpo.

2. O tempo de embalagem deste produto é estritamente limitado, reduzindo efetivamente o tempo de exposição ao ar.

3. Este produto é embalado em recipientes de 5KG ou 25KG, com um anel 防盗 para armazenamento:

Armazenamento:

1. O ambiente de armazenamento para esse material é estritamente exigido. Deve ser armazenado em um ambiente seco e de baixa temperatura (abaixo de 20°C, 55% de umidade), e o período de armazenamento é de 1 mês.

2. Este produto deve ser armazenado sob a condição de embalagem intacta e lacrado.

3. Se a embalagem estiver danificada ou houver pingos, o produto não deve mais ser usado e deve ser descartado.

Q1: What can you buy from us?

A1: coating additive, ink additive, adhesive additive, composite additive.

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