Experimento de desempenho de antiespumante -- método do cilindro de medição, método de agitação de alta velocidade, método de borbulhamento, método de vibração, método de circulação

(1) Método do cilindro de medição

Este método é adequado para o teste preliminar de revestimentos e emulsões de baixa viscosidade. Adicione 20-30ml de amostra em um cilindro de 50ml com um plugue de moagem e, em seguida, adicione uma quantidade apropriada de antiespumante. Pressione o plugue de moagem firmemente com o dedo e agite-o violentamente para frente e para trás 20 vezes. Registre a altura da espuma imediatamente após a parada, registre a altura da espuma uma vez em um determinado intervalo e, em seguida, compare o antiespumante diferente. Este método pode ser realizado mesmo com poucas amostras, o que é simples e conveniente, mas o resultado é muito grosseiro, o que só é adequado para a triagem preliminar do antiespumante.

(2) Método de agitação de alta velocidade

O método é aplicável amplamente, relativamente simples e conveniente, e o resultado está correto. Possui método de medição de nível de espuma, ou seja, teste dinâmico, adequado para revestimentos e emulsões de baixa viscosidade e método de loop de gravidade específico, ou seja, estático, adequado para revestimentos e emulsões de alta viscosidade.

(3) Método do ciclo

Durante o revestimento do rolo ou o revestimento por pulverização, a tinta restante após o revestimento cai no receptor para reciclagem. Imitando o método de experimento de desempenho antiespumante do sistema, a altura de queda e a taxa de fluxo do material circulante são mantidas constantes, e a altura do material no receptor é registrada em cada período de tempo.

(4) método de borbulhamento

Este método é direcionar o ar para o sistema para produzir espuma, e outros métodos são diferentes. É adequado para revestimentos ou emulsões de baixa viscosidade. Adicionar 100ml de material de ensaio numa garrafa de medição com um diâmetro de 5cm. Depois de adicionar o antiespumante, 500ml de ar são introduzidos no cilindro a cada minuto com uma bomba quantitativa. A temperatura é controlada a 30 ° C, e a altura da espuma é registrada em determinados intervalos.

(5) Método de vibração

O teste de vibração Red Devil pressiona uma certa altura, vibração repetida. Adicionar o material de ensaio a 1/2 volume do reservatório experimental e medir a densidade após a vibração de acordo com o tempo especificado. O tempo da vibração pode ser determinado pela facilidade de criação da espuma. Quanto menor a taxa de mistura de ar, melhor o efeito de antiespumante.

(6) método de bombeamento a vácuo

Depois de agitar a amostra, coloque-a em um recipiente fechado para observar a taxa de eliminação da espuma. Este método é adequado para o teste de antiespumante do sistema de alta viscosidade.

Experimento de revestimento - revestimento de escova, revestimento de rolo, revestimento de raspagem, revestimento por pulverização, também deve incluir o desempenho completo do filme de revestimento

As amostras foram dispersas em alta velocidade em um misturador de alta velocidade por 1 minuto (2000r/p) e imediatamente despejadas uniformemente sobre o filme PET. Após a secagem da superfície, a desespumização foi observada e comparada.

Depois de medir o desempenho antiespumante do revestimento, também é necessário realizar testes de encolhimento, miscibilidade, brilho, cor e outros testes de desempenho. A máquina de revestimento irá pintar na placa de vidro, a espessura de até 75un, observar o encolhimento do filme de tinta, com o revestimento de rolo de feltro de lã na placa de cimento, a placa de cimento é geralmente metade da superfície do primeiro selado, pode ser usado para quebrar a velocidade da bolha e bolhas residuais de filme seco para julgar o tamanho da capacidade de antiespumante. Cavidade de encolhimento também pode ser observada.

Teste de estabilidade de armazenamento - Observe o desempenho antiespumante e as mudanças na aparência do filme de pintura após o armazenamento natural e o armazenamento em alta temperatura

As amostras de tinta do agente antiespumante de lubrificação foram colocadas em incubadora a 50°C por 1-2 semanas, e as propriedades foram comparadas com as amostras cuja capacidade antiespumante foi inicialmente medida. Esta condição é geralmente equivalente a 6 meses de armazenamento à temperatura ambiente.