Classificação e seleção de dispersantes

O dispersante é um dos surfactantes comumente utilizados em muitas indústrias atualmente, especialmente na indústria de pigmentos, a aplicação de dispersante é particularmente importante.

O dispersante pode melhorar o brilho geral da superfície do pigmento, evitar a cor flutuante, reduzir a viscosidade, aumentar a carga de pigmento, reduzir a floculação, aumentar o desenvolvimento da cor e muitas outras funções.

Critérios para consideração da seleção de dispersantes

1) Sob as condições, tente escolher um dispersante que possa melhorar a barreira de energia entre as partículas, aumentar a força repulsiva entre as partículas, para que as partículas sejam totalmente dispersas.

2) Para óxidos e hidróxidos e materiais contendo grupos oxidantes, deve-se prestar atenção ao efeito do valor de pH do sistema na dispersão do material na seleção de dispersantes, e o dispersante apropriado deve ser determinado de acordo com a faixa de valor de pH.

3) Sob a barreira de partículas a energia é muito baixa, somente adicionando um dispersante que possa melhorar a repulsão eletrostática entre partículas não é possível, deve-se considerar o uso de dispersantes poliméricos ou dispersantes não iônicos, utilizando o efeito estérico para conseguir dispersão uniforme dos materiais.

4) Deve ser seleccionada, na medida do possível, uma pequena quantidade de dispersante com elevada eficiência de dispersão, de modo a reduzir a poluição do dispersante no produto de classificação e reduzir a capacidade de pós-processamento.

Tipos e propriedades dos dispersantes

1. Dispersante inorgânico

As classes inorgânicas são polifosfatos (pirofosfato de sódio, fosfato trissódico, fosfato tetrassódico, hexametafosfato de sódio), silicatos (metasilicato de sódio, dissilicato de sódio).

A adsorção do eletrólito inorgânico dispersante na superfície da partícula pode aumentar significativamente o valor do potencial de superfície da partícula e produzir uma forte repulsão eletrostática de camada elétrica dupla, e o eletrólito inorgânico também pode aumentar o grau de molhamento da superfície da partícula, e a adsorção do eletrólito inorgânico na superfície da partícula também pode aumentar a molhabilidade da superfície e aumentar a resistência e espessura do filme solvatado, aumentando assim a repulsão mútua das partículas.

2, dispersante orgânico

A categoria orgânica é dividida em: aniônica, não iônica, catiônica.

Entre eles, os tipos aniônicos incluem alquil aril sulfonato, alquilbenzeno sulfonato, dialquil sulfonato, poliglicol alquil aril éter sulfonato de sódio, os tipos não-iônicos incluem alquilfenol polivinil éter, sorbitano alquil alquil fenol éter, polioxietileno alquil fenol éter, e os tipos catiônicos incluem cloreto de alquil vinila.

O comprimento do grupo apolar desempenha um papel significativo na modificação e dispersão de partículas finas de carbonato de cálcio. Em água, a ordem de dispersão da modificação da superfície do carbonato de cálcio fino por diferentes grupos polares é a seguinte:-COONa> -CONHOH > S03H> Titanato > -PO(OH)2= silano.

3, dispersante de polímero

Os polímeros incluem policarboxilato, derivados de ácido poliacrílico, copolímeros de ácido maleico, polímeros solúveis em água não iônicos (polivinilpiroxona, derivados de poliéter, polietilenoglicol) e assim por diante.

O filme de adsorção denso do polímero dispersante tem um efeito muito significativo na aglomeração e dispersão das partículas.

Um grande número de grupos polares está quase uniformemente distribuído nas cadeias poliméricas orgânicas comuns. Portanto, a adsorção densa de moléculas orgânicas na superfície da partícula leva inevitavelmente à hidrofilização da superfície da partícula e aumenta a molhabilidade superficial do líquido polar. De acordo com o princípio da regulação da dispersão, isso favorece a dispersão de partículas.